在精密零件加工中，我們經常會遇到各種復合角度的零件，尤其在一些零件上的槽特征處，經常會出現復合導入角度。精度高角度不是標準角度的加工。通過圖紙的兩個角度標注怎樣來選擇正玄工具的角度，如果直接按圖面的兩個角度來使用雙正弦工具的話做出來的產品肯定報廢，不可能達到圖紙要求的。我們在加工中需要使用車銑復合加工才能制造出實際角度。

在實際加工中，這個角度擺好后，先檢查產品余量，上機試磨，見光后下機測量角度與圖紙的實際要求是否一致，然后測量出實際余量，按余量加工到數即可。

不懂余量與實際下刀量計算的朋友，可以用簡單直接的方法。見光后的余量在重復定位的基礎上再磨0.1，然后再下機三次元測量實際值，用原來的余量和實際余量來除，就可以知道下0.1后實際尺寸的變化，就可以推算出現有余量還需下刀量。

埋頭苦干”很容易做“井底之蛙”，要不斷的學習與進步才行。有時你自認為產品做得不錯，也很努力的對應各種精密零件加工中的技術問題，與客戶的粘度也不錯，客戶就一定會找我們，一定會相信我們。熟不知現在也有很多加工商和我們一樣，制定計劃學習，不斷的提高技術水平。我們的品質有一丁點下滑，在對應上有一丁點松懈，那就是在給別人制造機會。只能不斷的努力，一刻也不能停的，不放過任何一個細節的改善，每天以“付出不亞于任何人的努力”之心工作。