東莞精密零件加工廠家車間的生產(chǎn)過程當(dāng)中，很多問題的發(fā)生在現(xiàn)場，解決答案也在現(xiàn)場，員工都能看到問題，但為什么沒有反饋呢？其背后的原因過于真實(shí)，肯定也與精密零件加工廠家管理相關(guān)，主要有以下五個方面原因：

1、員工提了很多建議，石深大海沒有任何回復(fù)，這說明企業(yè)的反應(yīng)問題的溝通渠道出了問題。

2、的們員工提了建議擔(dān)憂風(fēng)險(xiǎn)，在反應(yīng)問題時，肯定會涉及上下部門車間管理存在的不足，如果這個建議上觸犯到更大的領(lǐng)導(dǎo)，大家擔(dān)心打擊報(bào)復(fù)。

3、提建議的流程過于復(fù)雜，精密零件加工的一線人員本身的素質(zhì)和技能是不夠的，很難把問題搞得很清楚，但公司要求把提案提的更完整，并且公司向上反饋的流程太差，大家不愿意花很多時間來做這個事。

4、員工提出了很多很好的建議，也為公司創(chuàng)造了很多價值，公司沒有及時對現(xiàn)獎勵，并且獎勵金額的核算分期過長，獎勵的金額過少，員工肯定沒有動力。

5、員工提出的建議，一層一層的向上傳達(dá)的過程當(dāng)中，對自身崗位不利的部分進(jìn)行了刪除，對其他崗位不利的地方進(jìn)行擴(kuò)大，已經(jīng)偏離了員工的初心，這樣根本問題沒有得到暴露，影響了問題解決的時間。

可見，在東莞精密零件加工廠家只有發(fā)動員工的力量才能進(jìn)行全面的改善，否則改善沒有根基，是空中樓閣。但要員工真實(shí)的反應(yīng)問題，敢于提出問題，需要企業(yè)有良好的溝通渠道與管理方法。