東莞精密零件加工廠家生產(chǎn)異常頻發(fā)將嚴(yán)重影響客戶的交期與信任？下面5個方法告訴工廠快速應(yīng)對這類問題，讓生產(chǎn)效率提升70%：

1、BOM表要準(zhǔn)

如果一家東莞五軸CNC加工廠產(chǎn)品的BOM表不準(zhǔn)確，很顯然在生產(chǎn)計劃展開以后，物料的異常會特別的多的異常，要么定錯料，要么定少料，要么就是漏某款料，這樣帶來的異常讓產(chǎn)線出現(xiàn)物料不齊造成生產(chǎn)停滯。

2、倉庫的物料卡要準(zhǔn)確

庫存物料賬本和實際物料的數(shù)量要能夠?qū)Φ蒙希@樣一來，產(chǎn)線在展開以后，物料的欠料也是一個很準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，也就是說倉庫的物料卡的相符度直接決定了生產(chǎn)物料欠料的異常。

3、日常排查

對于數(shù)據(jù)系統(tǒng)基礎(chǔ)比較弱，特別是計劃執(zhí)行非常落后的CNC機加工廠家，各部門要頻繁的展開排查，這個排查主要是指對訂單，每天在生產(chǎn)現(xiàn)場工序的對單，物料的對單，包括物料異常的對單，只有通過排查才能夠把異常提前的消除問題。

4、異常快速處理

生產(chǎn)異常出現(xiàn)以后，生產(chǎn)現(xiàn)場要能夠快速的反應(yīng)，我們一定要成立異常的處理小組，出現(xiàn)異常以后，由對口異常處理的部門在10分鐘以內(nèi)快速趕到現(xiàn)場快速的去處理，也就是說精密零件加工異常出現(xiàn)以后不要拖拉，要快速反應(yīng)。

5、生產(chǎn)計劃要頻繁的保持跟蹤

生產(chǎn)管理者要隨時隨地的保持對計劃執(zhí)行的了解，每天要能夠?qū)τ媱潏?zhí)行的結(jié)果保持進(jìn)度掌握，然后展開檢討，展開改善，就能夠?qū)ιa(chǎn)部門帶來巨大的壓力，為什么呢？因為每天有人盯著，每天有人盯著計劃的執(zhí)行情況，這樣緊張感就豎起來了。

所以通過上述的5點來針對東莞五軸CNC加工廠異常頻發(fā)的問題就能夠輕松的處理，從而讓企業(yè)的經(jīng)營更加順暢與穩(wěn)定。