現在很多人都在抱怨緊急差單太多了，對于東莞精密零件加工廠家生產運營的影響太大，沒辦法只持交付。實際上，緊急插單以后越來越多，為什么呢？現在市場環境不好。客戶沒辦法做準確的市場預測，那么在這種情況下，為了降低風險，只能將生產方面的壓力給到制造企業，那么，作為東莞CNC加工廠家應該怎么辦呢？

理論上來講，公司層面要建立一個完整的主計劃的模型，要進行定期的訂單的預測，而且是主計劃是要3個月的滾動，但是很多的企業有這種流程和標準，但是實際上還有很多緊急查單存在的，那么到底是什么原因呢？ 對企業來講永遠都是銷售為主，如果沒有銷售訂單，哪來的生產運營部門，所以都是以精密零件加工銷售的需求為導向，要生產運營部門要支持的，導致的結果是他們為了完成自己的銷售任務，夸大客戶的需求，或者他們根本就沒有跟客戶有效溝通，盲目的把客戶的意圖進行二次擴大傳遞，生產運營部門導致一系列的不合理的排單計劃。

生產部門和供應鏈部門應該怎么去應對這種局面呢？其實方法也很簡單，就是兩件事情，一個是追溯，一個是細化。

追溯的概念是什么呢？做好每一個不同的業務員統計，他的緊急訂單的一個數量，需要發貨的時間，并且把這個統計的結果的要找合適的時間，特別訂單協調會議，像這種場合下面要對全公司進行發布，既然是不具備考核權，那么你一定要讓更多的人去了解，那么像這種方式時間久了，必然會產生比較好的一個效果。

細化就是緊急插單的一個原則，把這種原則，一條一條的要寫到一個紙面上，寫這種原則的時候，不要閉門造車，公司的相關部門全部拉進來，條款要全部寫到紙面上，讓公司的相關的領導簽字確認， 這樣全員參與，對于訂單交付起很大的作用。