在信息化的背景下，東莞制造業(yè)目前存在哪些痛點？隨著移動互聯(lián)網在日常生活場景、工作場景中的普及，制造業(yè)的信息化需求也在與時俱進。在移動互聯(lián)網時代，東莞精密零件加工廠家的信息化痛點普遍聚焦于三個關鍵詞，協(xié)作、透明和經驗。

一、協(xié)作

沒有處理好協(xié)作，不僅導致了工作重復去做，線下流程經常會遺漏或者數據錯誤，造成很多麻煩。比如銷售下的訂單需要做紙質或者電子文檔通知到我們生產部門，沒有實現產銷一體化，銷售需要發(fā)貨的產品，一般是打印紙質發(fā)貨單給倉庫，倉庫根據紙質單再去進行發(fā)貨，沒有實現倉儲一體化，應收和賬款和應開發(fā)票也是微信或者口頭通知，財務沒有實現業(yè)產一體化，五中CNC零件加工生產過程當中還是靠傳統(tǒng)的紙質單據進行記錄填寫，事后在統(tǒng)一的進行錄入，沒有實現生產一體化。所以在部門協(xié)作上。花費了大量的精力，本來只需要錄入一遍的工作，因為考慮到數據也要流轉到其他部門，就需要做不同的單據往下級部門推送，浪費了人力、時間成本。

二、透明

在生產過程當中，生產進度靠紙質記錄，事后統(tǒng)計產量進度數據之后，生產過程中標準音量是多少，實際用量多少，損耗了多少，造成了多少成本浪費。產品制造成本無法追蹤訂單需要多少物料，庫存有多少可用，又有多少物料還在采購路上，物料追蹤欄從原料的檢驗，成品的完工檢、巡檢，所有質檢還是靠紙質單據，后續(xù)無法質量追蹤，包括后續(xù)的訂單追蹤，各部門的數據都只是在各部門手上，無法做到透明共享。

三、精益

目前很多深圳傳統(tǒng)制造業(yè)還保留著原有的習慣，還是粗放式的管理，數據沒有形成可視化看板，東莞精密零件加工廠家經營決策沒有參考數據，一年到頭忙著辛辛苦苦，年底一盤賬，確實賺了錢，但是賺了錢要么在設備上，要么在倉庫里，所以制造業(yè)非常迫切的需求一套全程一體的ERP系統(tǒng)。不僅在協(xié)作上能夠提升我們在協(xié)作上的效率，數據的透明還可以實現精細化的管理，管理報表自動形成，為公司的決策提供參考依據。