在制造企業的日常管理中，總是有不少難以解決的問題。有單子的時候愁訂單，有訂單的時候愁生產，精密零件加工廠家生產計劃管理常見的四大問題：

1、生產計劃在組織中的定位不清晰，這個是很常見的，有一些企業連生產計劃這個組織都沒有設立，這是非常嚴重的一個意識錯誤。

2、訂單缺少規范的評審流程。五軸CNC加工缺少規范的訂單評審流程，會造成整個企業的緊急訂單會特別多，緊急插單，然后引起的業務，也就是營銷和生產單位和生產計劃他們之間會非常多的糾紛。這個就是因為沒有一個人去統籌管理，大家都希望自己的訂單能夠更快生產出來，這樣一定會有沖突存在。

3、缺少準確合理的生產計劃，就是說可能有生產計劃部門也有這樣相應的人員，但是計劃排出來的不合理，不準確，所以導致生產車間他不愿意去遵守，執行不下去。東莞雙色注塑廠家的生產計劃員里面沒有權威，說話沒人聽。若生產計劃員在實施的時候原則性不強，排出去生產訂單大家不遵守也可以，那就導致生產計劃這個組織它就形同虛設，沒有起到指揮棒的作用。

4、缺少有效的溝通協調機制。在日常的五軸零件加工廠家生產訂單管理時一般都是一對一的電話溝通，或者面對面的溝通，這種方式他會溝通效率非常低。另一方面，很多生產計劃方面的問題是需要跨部門協作的，那如果說不能多個部門同時去達成共識的話，很多時候它不僅溝通效率低，它會導致什么，我們還是沒辦法形成一個統一的步調，導致大家在決策執行的時候步調不一致，會造成很多問題。