在生產制造企業經營中，會出現不少令人頭疼的問題。而生產管理都總是在處理這些棘手的問題，若能清醒的認識到企業存在的問題，有的放矢解決，這是管理者的能力，也是制造企業的長期經營必要條件。今天，我們來談一談精密機加工零件工廠管理的三大痛點。

1、客戶投訴

客戶投訴不斷可以說是工廠管理頭疼的問題，特別是那些一個月幾十次客戶投訴的工廠，因客戶投訴造成的退貨、索賠、處理精密零件加工訂單流失等一系列的問題，除了造成直接的經濟損失之外，還會嚴重影響企業的信譽。源源不斷的客戶投訴如何改善，是很多管理者和企業老板傷心又勞累的問題。

2、不能準時交貨

工廠管理者都知道按客戶訂單交期交貨的重要性，天天開會討論，但不能準時交貨的現象還是存在。不能準時交貨，除了造成資金回籠問題，更會嚴重影響客戶的需求，一個客戶來回幾次不按時交貨就可能失去這個客戶。很多工廠都存在著這個問題，有的甚至延遲交貨幾個月，有的旺季忙交不出貨，導致這個問題產生的原因有很多。所以它是工廠管理痛點中的痛點。

3、不良率高，返修報廢頻繁

品質不良率居高不下找不到有效的解決方案，導致產品返修報廢，進一步直接影響產品的制造成本，有的工廠這部分費用甚至占到工廠成本的2%，在當今如此內卷的市場中，其壓力可想而知。

當然，也有些工廠管理比較粗獷，只知道這個痛感，并沒有將這個痛的數據化，心理感受可能會好一點，但無可厚非。但不知道不等于沒有，當經營出現問題時，我想問題都將暴露。

如何降本增效是未來所有工廠追求的方向，痛點是生產效率低。生產效率低主要體現在兩個方面，一是設備的效率低，跟同行比較差距很大，二是工人效率低，人工成本占比大。企業生產效率低直接影響著產品利潤和產品競爭力。很多企業都在想方設法降本增效，而降本增效有效的方式之一就是提高生產效率，這方面需要企業經營都認真思考并找到屬于自已企業的解決方法。