上周客戶一款多孔的鋁合金類產品外殼加工，到底是CNC加工好還是激光打孔加工好? 我們三個研發工程師對于產品加工有不同的看法，有的說是用激光打孔，有的說開模具用沖壓的方式，有的人甚至說可以用這種板材用焊接的方式焊成成型等等。

今天我想來講一講對鋁合金多孔外殼我們是怎樣的一個加工方式。因為客戶這款鋁合金外殼是應用在多媒體音響上面的，它的表面的質感要求是150號沙以上，并且不能有毛邊刮手。以客戶的需求量每次下訂單大概是在3000套左右，并且加工完之后我們需在表面局面做高光處理。根據這樣的一個要求方式，我們排除了幾種加工的可能性，我們一一來做分析：

1、激光打成的方式，它的好處是下料快，但是這么多細孔打完之后，它會存在氧化后顏色不均勻的隱患，以及孔打不勻影響美觀產品立體感的效果。

2、沖壓的方式，因為客戶的數量一次性不是很多，這樣的加工方式必須開具兩套模具以上，并且沖壓完之后它的表面會有塌邊以及毛刺等等的不良。

3、采用板料焊接的方式，這個零件是屬于外觀件，焊接之后一定會有焊縫痕，那么我們采用的方式是采用低加打孔的方式，這樣的方式雖然效率方面比較慢，但是我們打出來的孔是均勻的，并且它的立體感效果非常好，氧化之后它的顏色的一致性也會得到有效的保證。

從以上的分析可以看了來，鑒于客戶的要求與精密零件加工數量采用CNC機加工是比較省錢還能保障品質的加工方式。