在精密零件加工的工藝技術中，車削加工歷來是比較困難的，在切削力、重力和頂尖頂緊力的作用下, 橫置的細長軸很容易彎曲甚至失穩,因此,車削細長軸時必須改善細長軸的受力問題，橫置的細長軸是很容易彎曲，甚至失穩，提高細長軸的加工精度問題就是控制工藝系統的受力及受熱變形的問題，因此采用反向進行車削，配合以適合刀具與幾何參數，切削用量拉緊裝置和軸套式跟刀架等一系列有效措施，以提高細長軸的剛性，得到良好的幾何精度和理想的表面粗糙度，保證加工要求。

所有的軸類零件加工在幾何形狀的精度都比較高，主要表現在于：幾何形狀的精度要求重點指的是外錐的面、圓柱的度、軸的緊和末式的錐孔等。

在軸類精密零件加工生產中，正常情況下都是將公差限制在尺寸公差的一定范圍中。但是對于在精度方面要求比較高的內外圓的表面，我們應該在設計好的圖紙上做好提取公差的標記，我們加工的產品會進行嚴格的質量檢測，確保精度達到客戶的高標準。