在精密零件加工時必須根據客戶需要達到的物理性能，如公差，材料而選擇不同的加工方法與流程，這樣才能保障零件的品質與制造成本。精密零件加工生產中，有如下幾點作為判斷來決定怎么樣的加工方式：

    1.精密零件大小

    我們擅長制造具有高光潔度和公差要求的精密零件。目前，我們的內徑為15μm[0.0006“]，尖端直徑為35μm[0.0013“]，因此壁厚為10μm[0.0004”]，這個高精度的零件不是所有的廠家都有能力制造有部分需要五軸數控加工。

    2.精密零件加工數量

    如果精密零件加工過程中顯示出復雜性，那么低到2000件的數量可能是經濟的，如果是批量生產時，需要有生產工具來輔助，年產量的上限幾乎是無限的。

    3.精密零件加工公差

    公差性能可取決于部件幾何結構，但經驗法則是，目標尺寸的公差為標稱公差的±0.3%至±0.5%。但是，對于二次研磨和拋光，通常保持公差<5um[.0002“]。請咨詢我們的技術人員對您的精密零件進行分析 。

    4.精密零件形狀

    用傳統的制造技術生產簡單的形狀可能更經濟，一般來說，復雜性越高，精密零件CNC加工相對于其他方法的優勢就越大。平坦的燒結表面有助于降低制造成本和程序開發時間。

    在決定精密零件用何種加工方式前，由專業的人員進行分析可以避免一些技術問題，為產品的生產提供保障！