多年以來(lái)，我們一直堅(jiān)持認(rèn)為精密零件加工廠家要獲得竟?fàn)幜Γ仨氃诋a(chǎn)品精度上努力，不斷的引入先進(jìn)的制造設(shè)備與技術(shù)人才，讓產(chǎn)品精度得到逐步的提升。在市場(chǎng)激烈的今天，我們的努力得到了回報(bào)，將產(chǎn)品制造精度提高到了一定檔次后，竟?fàn)帉?duì)手就變少了，產(chǎn)品附加值也更高了，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)反而變的容易。

今天與在家分享下一個(gè)高精度的光學(xué)特定鋁材的精密零件加工。先來(lái)看下客戶的產(chǎn)品要求，斜面這個(gè)輪廓度要求是0.01，面的厚度是三個(gè)毫米，產(chǎn)品上下面平面度要求都是0.01，垂直度要求是0.001。這樣的精密零件加工相信有經(jīng)驗(yàn)的知道其中的難度，一定要采用車(chē)銑復(fù)合加工才行。

下面講一下生產(chǎn)工藝，先出精加工放量一個(gè)毫米的去做熱處理去應(yīng)力，回來(lái)之后，半徑加工留0.2的量。CNC機(jī)加工設(shè)備用是穩(wěn)定的個(gè)車(chē)體復(fù)合加工來(lái)做。做自然釋放應(yīng)力五到七天以后，那個(gè)磨床研磨底面，控制平面度在0.008以內(nèi)作為基準(zhǔn)量。要保障平面度在0.05以內(nèi)的，這個(gè)胎具采用吊裝的方式，在穩(wěn)定的車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)上以單邊一道這個(gè)下量，車(chē)削到0.05量的時(shí)候改為高速加工完成產(chǎn)品加工。