不同應用的精密零件加工會有不同的加工方式的選擇，必須根據客戶的精密零件要達到的物理性能，如公差，材料而選擇不同的加工方法與流程。在小批量精密零件加工中與批量生產時，也會有不同的加工工藝的選擇，這樣可以為客戶節省大量的時間與成本。

       精密零件加工生產中，有如下幾點作為判斷來決定怎么樣的加工方式：
       1.零件大小
       我們擅長制造具有高光潔度和公差要求的精密零件加工。目前，我們的內徑為15μm[0.0006“]，尖端直徑為35μm[0.0013“]，因此壁厚為10μm[0.0004”]，這個高精度的CNC機加工不是所有的廠家都有能力制造。
       2.精密零件數量
       如果精密零件在加工過程中顯示出復雜性，那么低到2000件的數量可能是經濟的，如果是批量生產時，需要有生產工具來輔助，年產量的上限幾乎是無限的，當然大量的CNC精密零件加工需要有足夠的技術人員與品質人員。
       3.精密零件公差
       公差性能可取決于部件幾何結構，但經驗法則是，目標尺寸的燒結公差為標稱公差的±0.3%至±0.5%。但是，對于二次研磨和拋光，通常保持公差<5um[.0002“]。請咨詢我們的技術人員對您的零件進行分析。

       4.零件形狀
       用傳統的制造技術生產簡單的形狀可能更經濟，一般來說，復雜性越高，精密零件加工的相對于其他方法的優勢就越大。平坦的CNC零件表面有助于降低制造成本和程序開發時間。

       通過對于以上幾種特點的分析，基本上就可以決定精密零件用何種加工方式與加工流程，制造出高質量的產品了。