精密零件加工生產中有很多產品都需要鉆孔，一般來說用于形成精密孔的四個主要鉆孔，鉸孔，鏜孔與使用立銑刀進行圓弧插孔。鉆孔應該是大家熟悉的加工過程。金屬加工時的鉆頭有兩個，在中心點象征的機器時，與立銑切削刀與不同的，麻花的凹槽不是切削表面。他們的功能是像螺旋鉆一樣工作，將切削向上輸送出孔端口的另一個重要考慮因素，使其深度和直徑之間的。比如一個孔的直徑是1/2英寸，深度是兩英寸，那他的尺寸為四，深度直徑為五級以上的孔通常認為只需要特殊的這種循環和弓箭，這就導致精密零件加工成本增加。

在CNC機加工進行鉆孔時還要意識到：精密零件鉆孔只能垂直于表面穿孔，如果需要曲面與右側打孔，則一指一個面，這會創建一個平面進行工作。還有就是排屑問題。在教深的口中，尤其是在孔中切削往往會卡在鉆頭的凹槽中，這會顯著增加切削過程中產生的熱量。這個問題如何解決呢？

目前的解決辦法就是使用主軸中冷卻液。該系統將高壓冷卻液直接輸送到鉆和切削刃，當冷卻繼承對焦的孔中回流時，它會攜帶切削，如果無法使用貫穿主軸的冷卻液，著實循環也可以來解決。并且還有一些具有拋物線槽幾何形狀的鉆頭，可以有效孔中去除切削，降低主軸轉速，同時到。也有助于減少熱量的產生，從而降低切削焊接的可能。